濟南邁克襯塑管件的制作流程是怎樣的？

襯塑管件是以普通碳素鋼管作為基礎，內(nèi)襯化學性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管件的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。那么你知道它是怎么制作的嗎？現(xiàn)在濟南邁克管件廠家帶大家來學習一下。

襯塑管件工藝流程是指將塑料材料制成塑料管件后，在管件內(nèi)壁噴涂一層防腐層，并在其外表面涂覆防潮或防腐的表面層，主要用于輸送腐蝕性物質(zhì)的管道系統(tǒng)。

以下以PP-R/PVC復合管件為例進行介紹：

1.原材料準備

先需要準備PP-R和PVC的顆粒狀原料，根據(jù)比例混合后送入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機中進行塑料擠出的成型處理。

2.管件擠出成型

在擠出機中加入混合后的塑料顆粒，通過擠出機的傳動系統(tǒng)，將塑料顆粒加熱融化，通過擠出機的壓力將其擠出成型，形成管道的初始形狀。

3.切割

經(jīng)過擠出成型后，需要進行管道的切割以及管道連接部分的成型。

4.襯內(nèi)防腐層制備

在襯內(nèi)防腐層制備的過程中，需要先準備防腐涂料，將其按照一定比例稀釋，攪拌均勻。然后通過高壓空氣噴槍，將防腐涂料均勻噴涂于襯塑管件的內(nèi)壁上，形成一層均勻的防腐層。

5.外層包裝

在管道的外層包裝中，需要準備防潮或防腐的外表面涂層，將其涂覆于管道的外表面上，并進行保護處理，以免管道表面受到外界氧化或腐蝕的影響。

6.檢測流程

制成的管道在經(jīng)過一定的時間養(yǎng)護后，需要進行檢測以確保管件質(zhì)量及功能的穩(wěn)定性。檢測流程包括檢測管道的內(nèi)徑、壁厚及各項物理指標等。

關(guān)于襯塑管件的制作流程大概就是上述內(nèi)容了，希望對大家有幫助，當然你也可以關(guān)注濟南邁克管件廠家了解更多的管件知識。